UV胶水固化后为什么会发白?
在玻璃行业中常出现此现象,发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡,因为胶水固化过程中会产生收缩,如果胶层厚度不均或硬度过高,收缩所产生的内应力无法释放,时间长了就会出现微小气泡,也就是我们看到的发白现象,直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具,使胶水的固化的速度变慢,定位后在使用高功率的UV设备深度固化,因为胶水固化速度过快,会增加胶水的收缩率。
主要成分
单体:40~60%光引发剂:1~6%
助剂:0.2~1%
预聚物有:环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂等。
单体有:单官能(IBOA、IBOMA、HEMA等)、二官能(TPGDA、HDDA、DEGDA、NPGDA等)、三官能及多官能(TMPTA、PETA等)
引发剂有:1173,184,907,二苯甲酮等
助剂可加可不加,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。
优点
环境/安全
● 无 VOC挥发物,对环境空气无污染;
● 胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少;
● 无溶剂,可燃性低
经济性
● 固化速度快,几秒至几十秒即可完成固化,有利于自动化生产线,提高劳动生产率
● 固化后即可进行检测以及搬运,节约空间
● 室温固化,节省能源,例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的 1%,溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料,紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗 90%
● 固化设备简单,仅需灯具或传送带,节约空间
● 单组分系统,*混合,使用方便
相容性
● 对于温度,溶剂和潮湿敏感的材料可以使用
● 控制固化,等待时间可以调整,固化程度可以调整
● 可以重复施胶多次固化
● 紫外灯可以容易地安装在已有的生产线,不需较大改动
工艺玻璃
● 玻璃制品,玻璃家具,电子秤粘接
● 水晶珠宝工艺制品,固定镶嵌
● 透明塑料工艺制品粘接,PMMA/PS
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